xiaob

նորություններ

Այն ամենը, ինչ դուք պետք է իմանաք գերարագ պողպատի մասին

Ի՞նչ է HSS Twist Drill Bit-ը:

HSS պտտվող գայլիկոնը հորատման գործիքի տեսակ է, որը պատրաստված է գերարագ պողպատից, որն օգտագործվում է մետաղների մշակման համար: HSS-ը հատուկ լեգիրված պողպատ է՝ գերազանց քայքայումի դիմադրությամբ, ջերմային կայունությամբ և կտրող հատկություններով, ինչը այն դարձնում է իդեալական մետաղամշակման աշխատանքների համար, ինչպիսիք են հորատումը: Պտտվող գայլիկոնը (նաև հայտնի է որպես պտուտակ կամ պարուրաձև ֆլեյտա փորվածք) պարուրաձև ֆլեյտաներով փորվածք է, որը թույլ է տալիս կտրող չիպսերին արագ դուրս գալ հորատման անցքից՝ նվազեցնելով շփումը և ջերմությունը հորատման ընթացքում և բարելավելով հորատման արդյունավետությունը: HSS պտտվող փորվածքների դիզայնը դրանք հարմար է դարձնում տարբեր մետաղական նյութերի լայն տեսականի, ներառյալ պողպատ, ալյումին, պղինձ և համաձուլվածքներ և այլն, ինչպես նաև փայտի տիպի հաստոցների համար:

Բարձր արագությամբ պողպատե պտտվող փորվածքների բնութագրերը

1. Բարձր քայքայումից դիմադրություն. բարձր արագությամբ պողպատե նյութերը ցուցադրում են գերազանց քայքայում դիմադրություն, ինչը թույլ է տալիս կտրող եզրերին երկար ժամանակ կտրուկ մնալ:

2. Բարձր ջերմային կայունություն. Բարձր արագությամբ պողպատը կարող է գործել բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում՝ առանց կարծրության կամ դեֆորմացիայի էական կորստի:

3. Գերազանց կտրում կատարողականություն. պտտվող փորվածքների պարուրաձև ակոսային ձևավորումը նպաստում է մետաղի արդյունավետ կտրմանը` միաժամանակ նվազեցնելով չիպերի կուտակումը:

4. Հստակ մշակման որակ. բարձր արագությամբ պողպատե պտտվող փորվածքները սովորաբար ապահովում են բարձրորակ փորված անցքեր ճշգրիտ չափսերով և հարթ մակերեսներով:

լուրեր-1

HSS տեսակները, որոնք մենք օգտագործել ենք մեր շրջադարձային վարժանքների համար

Մեր կողմից օգտագործվող HSS-ի հիմնական դասարաններն են՝ M42, M35, M2, 4341, 4241:
Նրանց միջև կան որոշ տարբերություններ, որոնք հիմնականում կապված են քիմիական կազմի, կարծրության, ջերմային կայունության և կիրառման ոլորտների հետ: Ստորև ներկայացված են այս HSS դասարանների հիմնական տարբերությունները.

1. M42 HSS:
M42-ը պարունակում է 7%-8% կոբալտ (Co), 8% մոլիբդեն (Mo) և այլ համաձուլվածքներ: Սա տալիս է ավելի լավ քայքայում դիմադրություն և ջերմային կայունություն: M42-ը սովորաբար ավելի բարձր կարծրություն ունի, և նրա ժայռահոր կարծրությունը կազմում է 67,5-70 (HRC), որը կարելի է ձեռք բերել ջերմային մշակման տեխնիկայով:

2. M35 HSS:
M35-ը պարունակում է 4,5%-5% կոբալտ և ունի նաև մեծ դիմադրություն քայքայումից և ջերմային կայունությունից: M35-ը մի փոքր ավելի կոշտ է, քան սովորական HSS-ը և սովորաբար պահպանում է կարծրություն 64.5-ից մինչև 67.59 (HRC) միջև: M35-ը հարմար է կպչուն նյութեր կտրելու համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը:

3. M2 HSS:
M2-ը պարունակում է վոլֆրամի (W) և մոլիբդենի (Mo) բարձր մակարդակ և ունի լավ կտրող հատկություններ: M2-ի կարծրությունը սովորաբար 63,5-67 (HRC) միջակայքում է, և այն հարմար է ավելի բարձր պահանջներ պահանջող մետաղների մշակման համար:

4. 4341 HSS:
4341 HSS-ը բարձր արագությամբ պողպատ է, որի համաձուլվածքի պարունակությունը մի փոքր ավելի ցածր է մ2-ի համեմատ: Կոշտությունը սովորաբար պահպանվում է 63 HRC-ից բարձր և հարմար է ընդհանուր մետաղի աշխատանքային աշխատանքների համար:

5. 4241 HSS:
4241 HSS-ը նաև ցածր խառնուրդի HSS է, որը պարունակում է ավելի քիչ համաձուլվածքային տարրեր: Կոշտությունը սովորաբար պահպանվում է 59-63 HRC-ի սահմաններում և սովորաբար օգտագործվում է ընդհանուր մետաղի մշակման և հորատման համար:

HSS-ի պատշաճ դասի ընտրությունը կախված է ձեր հատուկ կիրառական կարիքներից և մշակման ենթակա նյութի տեսակից: Կարծրությունը, քայքայումի դիմադրությունը և ջերմային կայունությունը ընտրության հիմնական գործոններն են:


Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-18-2023